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建圳達電纜
2022-05-27
對于工程師來說，低煙無鹵阻燃光伏電纜需要有獨特的生產生產條件和材料才能做出具有耐燃燒，無煙無毒的電纜。其實，低煙無鹵光伏電纜生產時材料必須添加大量無機阻燃劑才能滿足低煙無鹵阻燃的要求。由于熔體粘度大，擠出時流動性差，易摩擦生熱，部分熔體溫度可能過高，如果在機器上停留時間過長，材料會分解。分解氣體也可能在光伏電纜絕緣內部產生氣孔。那么在工廠生產低煙無鹵光伏電纜時需要注意那些事項呢？
由于低煙無鹵阻燃光伏電纜料的添加劑較多，粘度大，應采用螺桿壓縮率較低的擠出機。傳統的單螺桿擠出機剪切速率低，混煉性差，雙螺桿擠出機混煉性較高能力。但填充低煙無鹵和阻燃光伏電纜料在剪切過大時總是會分解變色。最好使用單螺桿和雙螺桿擠出機的組合。往復式單螺桿混合機是加工低煙無鹵阻燃材料的理想機器。
除了選擇合適的擠出機外，加工工藝也要合理。高溫會使助劑分解，導致制品內部產生氣孔，而溫度過低則塑化不好，因此應在減壓的情況下降低擠出溫度，不能太高的螺桿轉速，以保證物料充分塑化。另外加工工藝要適合不同的物料和配方。
材料在擠壓前應干燥，以免斷面產生氣孔。
由于材料的流動性差，與設備的摩擦阻力大，可以通過添加有機硅來提高無機阻燃劑的分散性，降低加工扭矩，同時也是提高電纜料阻燃性能的加工助劑。
總之，低煙無鹵阻燃光伏電纜料對加工生產設備和工藝條件具有非常嚴格的要求，應根據原材料特性、產品性能和擠出特性，有合適的擠出設備和工藝條件。
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