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低煙無鹵阻燃光伏電纜在使用過程中出現(xiàn)開裂的原因有哪些？

作者 建圳達(dá)電纜 2022-07-25

       低煙無鹵阻燃光伏電纜是比較常見還有相對麻煩的質(zhì)量問題，這種問題一般是絕緣材料不適應(yīng)環(huán)境導(dǎo)致很多地方開裂，那導(dǎo)致光伏電纜的低煙無鹵絕緣層開裂的原因有哪些呢？

 

引起光伏電纜的低煙無鹵阻燃材料開裂的主要原因有：

 

1、由聚合物特性引起：


       由于氫氧化鋁、氫氧化鎂等阻燃填料的高負(fù)載量，使聚合物本體的強(qiáng)度降低，伸長率和柔韌性也降低，光伏電纜的絕緣抗撕裂性和抗開裂性先天不足。載體中常用的無鹵材料一般采用低密度聚乙烯，阻燃劑與高硬度材料的混合物，特別是滿足阻燃性，此時材料硬度要非常高才行。

 

建圳達(dá)低煙無鹵阻燃光伏電纜

 

2、材料擠壓工藝：


       基于以銅芯物作為阻燃劑的低煙無鹵材料的高填充特性，例如光伏電纜擠出工藝溫度，螺桿壓縮比不當(dāng)會導(dǎo)致水合氧化物分解和聚合物在高剪切下的斷裂。由于壓縮比，光伏電纜的擠出機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)不到正常水平，導(dǎo)致物料在機(jī)筒和螺桿內(nèi)停留時間過長，高溫產(chǎn)生的摩擦，水合氧化物提前分解在物料中產(chǎn)生氣泡. 使擠壓后的成品機(jī)械強(qiáng)度和抗纏繞能力大大降低，突然降溫也增加了不利因素。

 

建圳達(dá)低煙無鹵阻燃光伏電纜

 

3、使用環(huán)境和儲存條件的因素：


       基于聚乙烯的低煙無鹵材料通常對溫度敏感。在溫度變化較大的條件下，由于熱脹冷縮引起的內(nèi)應(yīng)力往往會導(dǎo)致界面區(qū)開裂。例如，在北方，當(dāng)一個無鹵阻燃電纜成品光伏電纜卷筒未經(jīng)包裝放置在客戶現(xiàn)場時，一周后，幾乎所有卷筒上的光伏電纜都在陽面出現(xiàn)縱向裂紋。光伏電纜，圓盤的 1/2 周長。這種分析是由于光伏電纜橋架一側(cè)有陽光，一側(cè)有陰涼，兩側(cè)溫差較大，在彎曲應(yīng)力和材料開裂的作用下。

 

建圳達(dá)低煙無鹵阻燃光伏電纜

 

4、擠壓模具：


       擠壓模結(jié)構(gòu)類型、拉伸倍率和擠壓平衡率對消除內(nèi)應(yīng)力也很重要。一般采用壓力較小的半擠壓模具。內(nèi)外模的拉伸比和拉伸平衡比應(yīng)分別控制在1：2和接近1是最好的。

 

       好啦，以上就是關(guān)于“低煙無鹵阻燃光伏電纜在使用過程中出現(xiàn)開裂的原因有哪些？”的介紹了，希望能幫助到大家！建議繼續(xù)關(guān)注建圳達(dá)電纜，了解更多光伏電纜資訊。

標(biāo)簽： 光伏電纜

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